退火技術(shù)專題資料光盤(pán)

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  光盤(pán)編號(hào)：1000850 《退火專題資料光盤(pán)》包括專利技術(shù)全文資料632份。整套光盤(pán)收費(fèi)520元，全國(guó)范圍內(nèi)可免費(fèi)貨到付款。請(qǐng)選擇訂購(gòu)方式：
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     技術(shù)編號(hào)             技術(shù)名稱
  (1000850-0266-0001) 快速等溫球化退火爐
[技術(shù)摘要] 工效高、能耗低、加工質(zhì)量高的快速等溫球化退火爐，爐殼內(nèi)設(shè)有鏈帶動(dòng)的輥棒運(yùn)送機(jī)構(gòu)、電加熱器件和溫度測(cè)控元件，爐殼內(nèi)近進(jìn)料端一區(qū)段設(shè)有燃油加熱區(qū)并相應(yīng)配設(shè)有燃油器；爐殼一端設(shè)有進(jìn)料臺(tái)，另一端設(shè)有出料臺(tái)；燃油器上方設(shè)有與排煙管通連的吸煙罩；爐殼內(nèi)工件加工區(qū)兩側(cè)設(shè)有砌磚墻體其內(nèi)側(cè)設(shè)有護(hù)欄，砌磚墻體與爐殼間設(shè)有保溫層。本退火爐適用于各類軸承鋼、工具鋼或其它工業(yè)用鋼的球化等溫退火。

  (1000850-0502-0002) 用于器件特定填充以提高退火均勻性的結(jié)構(gòu)和方法
[技術(shù)摘要] 公開(kāi)了用于器件特定填充以提高退火均勻性的結(jié)構(gòu)和方法。通過(guò)在晶片上分布具有不同半導(dǎo)體材料的填充結(jié)構(gòu)，使得在每個(gè)區(qū)域內(nèi)，最好在每個(gè)子區(qū)域內(nèi)獲得在不同半導(dǎo)體材料之間大致相同的比例和密度，從而獲得均勻反射率�？蛇x地，其也可以通過(guò)如下來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)在晶片上分布包含一個(gè)或多個(gè)具有可變的不同半導(dǎo)體材料比例的混合填充結(jié)構(gòu)的晶片填充結(jié)構(gòu)，使得在每個(gè)區(qū)域內(nèi)，最好在每個(gè)子區(qū)域內(nèi)獲得在不同半導(dǎo)體材料之間大致相同的比例�？蛇x地，其也可以通過(guò)如下來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)在晶片上分布包括具有不同厚度的半導(dǎo)體材料的填充結(jié)構(gòu)，使得在每個(gè)區(qū)域內(nèi)，最好在每個(gè)子區(qū)域內(nèi)獲得在不同厚度的半導(dǎo)體材料之間大致相同的總體比例。

  (1000850-0117-0003) 使用連續(xù)退火的罐用表面處理鋼板的原板的制造方法
[技術(shù)摘要] 本發(fā)明是具有將含有ｃ：０．１wt％以下，ｎ：０．００１～０．０１５wt％的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼的冷軋后的鋼板使用連續(xù)退火在再結(jié)晶溫度以上的溫度加熱、均熱的工序、再結(jié)晶后以超過(guò)１００℃／sec、不到３００℃／sec的平均冷卻速度一次冷卻到３５０～４８０℃溫度區(qū)域的工序，一次冷卻后不再加熱的過(guò)時(shí)效處理的工序和過(guò)時(shí)效處理后進(jìn)行最終冷卻并調(diào)質(zhì)軋制的工序的，且在再結(jié)晶溫度以上根據(jù)所希望的調(diào)質(zhì)度變化均熱溫度的，不根據(jù)調(diào)質(zhì)度大致規(guī)定一次冷卻以后熱循環(huán)的使用連續(xù)退火的罐用表面處理鋼板的原板的制造方法。按照該方法使用小型、設(shè)備費(fèi)便宜、簡(jiǎn)單的ｃａｌ設(shè)備，不降低生產(chǎn)率和合格率，而且可廉價(jià)穩(wěn)定地分別制造從軟質(zhì)材到硬質(zhì)材的全范圍調(diào)質(zhì)度的原板。

  (1000850-0453-0004) 用于吹脹式鋁板的連續(xù)退火爐
[技術(shù)摘要] 本發(fā)明涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于吹脹式鋁板的連續(xù)退火爐。具有穿過(guò)整個(gè)爐體1爐腔頂部的循環(huán)、懸掛式物料輸送裝置，輸送裝置由輸送鏈軌道2、輸送鏈3、可調(diào)間距的掛筐4和輸送鏈馬達(dá)8組成，爐體1兩端設(shè)置有上下橋11，爐體1上設(shè)置有天然氣燃燒器，溫控裝置，助燃風(fēng)機(jī)6，循環(huán)風(fēng)機(jī)7。這種吹脹式鋁板的連續(xù)退火爐能耗小、效率高、退火質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小。

  (1000850-0123-0005) 使用快速熱處理的預(yù)退火/氧化聯(lián)合步驟
[技術(shù)摘要] 一種使用快速熱處理（ｒｔｐ）的預(yù)退火／氧化聯(lián)合步驟處理硅片，使之形成給定厚度的熱氧化物，同時(shí)調(diào)節(jié)溶蝕區(qū)深度和整體微缺陷密度（ｂｍｄ），該步驟包括：在氧化環(huán)境中、在環(huán)境壓力下，將硅片暴露于受控溫度下經(jīng)過(guò)受控退火時(shí)間，以獲得預(yù)選的熱氧化物目標(biāo)厚度，以適應(yīng)預(yù)選的溶蝕區(qū)深度。

  (1000850-0070-0006) 連續(xù)退火冷軋薄鋼板及其制法
[技術(shù)摘要] 一種深度壓延性及二次加工抗脆性均優(yōu)異的連續(xù)退火冷軋薄鋼板，其組成見(jiàn)說(shuō)明書(shū)所述。其中按特定公式計(jì)算出的、代表鈦與硼的含量比的指數(shù)值（ｘ）為９．２～１１．２。所述鋼板的制法為：對(duì)具有所述化學(xué)組成的鋼坯進(jìn)行熱精軋，使壓下率分配函數(shù)（ｙ）滿足另一特定公式；在８８０～９２０℃間完成精軋；盤(pán)繞熱軋鋼帶；按累積壓下率至少為７０％冷軋?jiān)撲搸�；在７５０℃至ａc3

  (1000850-0166-0007) 金屬線材退火爐
[技術(shù)摘要] 本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬線材退火爐，包括由下?tīng)t體、上爐體及其兩側(cè)的側(cè)板圍合而成的爐腔，設(shè)置在爐腔內(nèi)的固定座，設(shè)置在固定座上的電加熱管，設(shè)置在電加熱管上方的固定座，及設(shè)置在固定座上的退火管，在所述下?tīng)t體底板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干層保溫板；所述下?tīng)t體與上爐體之間的爐腔被縱向分割成兩列縱向的爐腔，其優(yōu)點(diǎn)是：由于采用保溫板及雙層保溫結(jié)構(gòu)，因此，爐腔保溫效果明顯，保溫時(shí)間更長(zhǎng)，從而達(dá)到節(jié)約能源的效果；另外，由于采用雙爐腔結(jié)構(gòu)，可同時(shí)對(duì)不同的線材料進(jìn)行退火。

  (1000850-0331-0008) 激光退火方法及激光退火裝置
[技術(shù)摘要] 提供一種激光退火方法及激光退火裝置。借助插入到光束整形器和基板之間的轉(zhuǎn)像器的以光軸為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)，將利用調(diào)制器進(jìn)行時(shí)間調(diào)制、利用光束整形器整形為細(xì)長(zhǎng)形狀的光束的激光的縱向方向圍繞光軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在對(duì)基板上的多個(gè)方向進(jìn)行退火時(shí)，使整形為細(xì)長(zhǎng)形狀的激光在基板上轉(zhuǎn)動(dòng)，承載基板的基座只在xy兩個(gè)方向上移動(dòng)。由此，就可以將進(jìn)行過(guò)時(shí)間調(diào)制，并且整形為細(xì)長(zhǎng)形狀的連續(xù)振蕩的激光，在不使基板轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行高速掃描對(duì)半導(dǎo)體薄膜進(jìn)行退火。

  (1000850-0495-0009) 光亮退火爐
[技術(shù)摘要] 本發(fā)明涉及一種光亮退火爐，包括一個(gè)用于將工件加熱到預(yù)定的退火溫度的加熱室，一個(gè)用于將加熱后的工件冷卻到預(yù)定低溫度的冷卻室，所述的加熱室和所述的冷卻室均充滿保護(hù)氣體，并且該保護(hù)氣體的壓力大于大氣壓力，所述的加熱室具有一個(gè)入口和出口，所述的加熱室在位于入口處還設(shè)置有空氣隔斷區(qū)，該空氣隔斷區(qū)長(zhǎng)度大于等于2米，該空氣隔斷區(qū)能夠阻止空氣進(jìn)入到所述的加熱室；通過(guò)設(shè)置大于等于2米的空氣隔斷區(qū)，這樣即使在安裝退火爐的房間內(nèi)有穿堂風(fēng)吹過(guò)，其強(qiáng)度也不能使其通過(guò)空氣隔斷區(qū)，所以通過(guò)設(shè)置此種空氣隔斷區(qū)，有效的防止了加熱室內(nèi)發(fā)生**的危險(xiǎn)事件發(fā)生，同時(shí)也保障了操作人員的生命安全。

  (1000850-0479-0010) 浮法玻璃退火窯風(fēng)冷裝置
[技術(shù)摘要] 本發(fā)明涉及浮法玻璃退火窯風(fēng)冷裝置，其特征是退火窯頂部設(shè)置兩臺(tái)風(fēng)機(jī)3、18，它們之間連有風(fēng)管12，風(fēng)管12上設(shè)置三個(gè)閘板閥13a、13、13b，閘板閥13a、13間連接上部主風(fēng)管17，另一端和二級(jí)匯總管16相連，從退火窯內(nèi)引出的一級(jí)匯總管8分別和二級(jí)匯總管16相連，閘板閥13、13b之間連接下部主風(fēng)管4，它與退火窯5底部的橫向分配管9相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1.任一風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可關(guān)閉該風(fēng)機(jī)的閘板閥，由另一臺(tái)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)上、下部主風(fēng)管工作。因此風(fēng)機(jī)維修和窯內(nèi)溫度控制非常方便，它解決了退火窯c區(qū)溫度過(guò)高這一多年來(lái)的頑疾；2.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)在窯頂，避免了在地下建造風(fēng)機(jī)房，簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，降低了熱能損耗。

  (1000850-0144-0011) 全氫氣保護(hù)下的熱軋不銹鋼退火工藝
  (1000850-0008-0012) 罩式爐退火生產(chǎn)優(yōu)化排產(chǎn)方法
  (1000850-0252-0013) 電纜線、電磁線退火電源
  (1000850-0137-0014) 具有改進(jìn)的內(nèi)部收氣的熱退火晶片
  (1000850-0027-0015) 在退火準(zhǔn)備中用于加熱玻璃板的方法和設(shè)備
  (1000850-0192-0016) 軋制銅管的在線退火方法和設(shè)備
  (1000850-0314-0017) 一種耐高溫的晶體退火裝置
  (1000850-0110-0018) 用于對(duì)焊接部件進(jìn)行退火的設(shè)備和方法
  (1000850-0106-0019) 處理帶材用的立式退火爐
  (1000850-0567-0020) 退火爐
  (1000850-0568-0021) 連續(xù)退火爐自動(dòng)刮砂機(jī)構(gòu)
  (1000850-0276-0022) 一種帶加熱退火的杜瓦瓶裝置
  (1000850-0376-0023) 一種陰極射線管用玻錐退火工藝
  (1000850-0522-0024) 調(diào)流制溫隧道式泡沫玻璃退火窯
  (1000850-0242-0025) 玻璃制品網(wǎng)帶退火爐
  (1000850-0471-0026) 不銹鋼帶材酸洗連續(xù)退火生產(chǎn)線液壓站的節(jié)能方法
  (1000850-0229-0027) 一種玻璃瓶退火爐
  (1000850-0508-0028) 用于在晶片退火期間防止滑移位錯(cuò)的晶片支撐銷以及使用其的晶片退火方法
  (1000850-0112-0029) 高溫氧化物晶體的退火裝置
  (1000850-0620-0030) 鋼材試樣連續(xù)退火爐
  (1000850-0114-0031) 使基片上的微結(jié)構(gòu)局部退火并由此構(gòu)成器件的方法和系統(tǒng)
  (1000850-0084-0032) 針的恒流退火
  (1000850-0014-0033) 退火單晶片的制造方法及退火單晶片
  (1000850-0224-0034) 鐘罩式退火爐
  (1000850-0190-0035) 一種避免冷軋帶鋼粘接的方法及無(wú)粘接罩式退火爐
  (1000850-0450-0036) 用于業(yè)務(wù)量矩陣估計(jì)的快速模擬退火
  (1000850-0263-0037) 井式鉬絲退火爐
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  (1000850-0452-0039) 吹脹式鋁板的連續(xù)退火方法
  (1000850-0407-0040) 通過(guò)共同注入和熱退火獲得質(zhì)量改進(jìn)的薄層的方法
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