經(jīng)過(guò)近3個(gè)月的試運(yùn)行，中國(guó)石化首個(gè)使用AGV技術(shù)的智能物資倉(cāng)庫(kù)于近日在上海石化投入使用。該智能倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)模式從“人找貨”到“貨找人”的轉(zhuǎn)變，向著打造綠色智能物資供應(yīng)鏈的目標(biāo)，又邁出了堅(jiān)實(shí)一步。
據(jù)了解，該智能倉(cāng)庫(kù)于今年7月10日上線試運(yùn)行，庫(kù)區(qū)面積3000平方米，貨位6600個(gè)，共有14臺(tái)機(jī)器人參與智能操作，目前已存放了1700多項(xiàng)物資。AGV是自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車的英文縮寫。上海石化采用的搬運(yùn)機(jī)器人，能夠在管理系統(tǒng)的指揮下，通過(guò)地面二維碼的指引，讓入庫(kù)和出庫(kù)兩個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)揀貨和搬運(yùn)的功能。
據(jù)該公司物資采購(gòu)中心供應(yīng)配送科科長(zhǎng)助理鄒睿介紹，滿倉(cāng)的情況下按照原來(lái)的人員配置，需要一個(gè)班組7到8個(gè)人，現(xiàn)在采取這種模式，只需要4個(gè)人就能完成所有業(yè)務(wù)的收發(fā)。
在節(jié)約人工的同時(shí)，機(jī)器人管理系統(tǒng)的介入，也使得傳統(tǒng)人工倉(cāng)庫(kù)的揀貨模式發(fā)生了根本改變。
鄒睿說(shuō)：“傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)模式是‘人找貨’，是根據(jù)物資的定位信息人工在庫(kù)房?jī)?nèi)查找物資�，F(xiàn)在是‘貨找人’，特別是在大批量取貨的時(shí)候，相當(dāng)于所有的機(jī)器人都在執(zhí)行一個(gè)揀貨動(dòng)作，這可以大大提高我們的整體下架出庫(kù)效率。”
2019年，上海石化上線了智能物資管理系統(tǒng)，初步實(shí)現(xiàn)物資從采購(gòu)到使用的智能化管理。上海石化新的智能物資倉(cāng)庫(kù)投用后，該公司的物資供應(yīng)鏈初步實(shí)現(xiàn)了全流程的智能化管理，成為建設(shè)中的上海石化智能工廠第一個(gè)初具雛形的應(yīng)用場(chǎng)景。(完)
