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智能制造時(shí)代到來,小i機(jī)器人智能驗(yàn)布系統(tǒng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)
來源:互聯(lián)網(wǎng)   發(fā)布日期:2021-01-25 08:24:56   瀏覽:8324次  

導(dǎo)讀:我國(guó)是紡織大國(guó),也是全球最大的紡織服裝生產(chǎn)加工基地。作為人力聚集性的主要傳統(tǒng)行業(yè)之一,隨著人工成本增長(zhǎng),智能化升級(jí)至關(guān)重要;同時(shí)紡織產(chǎn)品的質(zhì)量也和人們的生活息息相關(guān),影響產(chǎn)業(yè)發(fā)展。國(guó)內(nèi)紡織服裝類生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)線自動(dòng)化程度已是全球先進(jìn)水平,...

我國(guó)是紡織大國(guó),也是全球最大的紡織服裝生產(chǎn)加工基地。作為人力聚集性的主要傳統(tǒng)行業(yè)之一,隨著人工成本增長(zhǎng),智能化升級(jí)至關(guān)重要;同時(shí)紡織產(chǎn)品的質(zhì)量也和人們的生活息息相關(guān),影響產(chǎn)業(yè)發(fā)展。國(guó)內(nèi)紡織服裝類生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)線自動(dòng)化程度已是全球先進(jìn)水平,但原材料和產(chǎn)品的品控環(huán)節(jié),卻仍主要依靠抽檢形式的肉眼觀察和記錄,并伴隨著諸多痛點(diǎn)。

小i機(jī)器人基于深度學(xué)習(xí)、機(jī)器視覺技術(shù)和綜合項(xiàng)目設(shè)計(jì)實(shí)施能力,為一家汽車內(nèi)飾面料的生產(chǎn)廠商開發(fā)了一套智能驗(yàn)布系統(tǒng),已試運(yùn)行兩周,運(yùn)行成果顯著,獲得了企業(yè)的高度認(rèn)可。

項(xiàng)目背景

該工廠需對(duì)某知名汽車品牌的內(nèi)飾材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,現(xiàn)有10臺(tái)驗(yàn)布機(jī),每日每臺(tái)至少需要有4位員工進(jìn)行布料瑕疵檢驗(yàn)。

項(xiàng)目痛點(diǎn)

01

效率低:平均一個(gè)驗(yàn)布工在1小時(shí)內(nèi)最多發(fā)現(xiàn)200個(gè)疵點(diǎn)。但人員每次集中注意力最多維持2030分鐘,持續(xù)幾個(gè)小時(shí)后,注意力耗盡,驗(yàn)布質(zhì)量很難再有保障,而且驗(yàn)布速度一般限制在20-30cm/s,若超過這個(gè)時(shí)間和速度,驗(yàn)布工會(huì)產(chǎn)生疲勞;

02

質(zhì)量不穩(wěn)定:驗(yàn)布工瑕疵檢出率約為70%,檢出率不高,存在漏檢現(xiàn)象,導(dǎo)致成品質(zhì)量不穩(wěn)定,對(duì)企業(yè)發(fā)展有影響;

03

人力成本高:人工檢布需要一直在強(qiáng)光下集中注意力觀察,對(duì)眼睛傷害較大,招人難且流失率高,人力成本居高不下。

項(xiàng)目方案

小i機(jī)器人智能驗(yàn)布系統(tǒng):最佳技術(shù)方案、多場(chǎng)景應(yīng)用,整體系統(tǒng)方案

更優(yōu)檢測(cè)模型:小i機(jī)器人綜合先進(jìn)的深度學(xué)習(xí)技術(shù)并融入多項(xiàng)創(chuàng)新成果自建了布料瑕疵檢測(cè)模型,相比于VGG16、AlexNet等開源框架,在采集的多種測(cè)試數(shù)據(jù)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比,準(zhǔn)確性更高,健壯性更好。

擴(kuò)大場(chǎng)景應(yīng)用:經(jīng)過實(shí)地考察及對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的分析,該套布料瑕疵檢驗(yàn)功能被擴(kuò)大應(yīng)用于多個(gè)工序,織布、驗(yàn)布、裁布等,根據(jù)各工序不同進(jìn)行技術(shù)調(diào)整,多環(huán)節(jié)層層把關(guān)。

整體系統(tǒng)方案:小i機(jī)器人擁有多行業(yè)豐富項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)與實(shí)施團(tuán)隊(duì),通過實(shí)地駐場(chǎng)考察,結(jié)合多次試驗(yàn)數(shù)據(jù),使得全套系統(tǒng)集合于工廠的自動(dòng)化流水線,提升自動(dòng)化水平。

項(xiàng)目成果

檢驗(yàn)速度可達(dá)50米/分鐘,達(dá)人工速度的3倍

不漏檢、過檢率低于5%

根據(jù)該產(chǎn)品品控要求,可檢查出20多種瑕疵

支持24小時(shí)不間斷工作,實(shí)現(xiàn)降本增效

作為世界第一的制造大國(guó),我國(guó)提出的《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略中,“智能制造”被定位成中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的主攻方向,也是實(shí)現(xiàn)《中國(guó)制造2025》國(guó)家戰(zhàn)略的重要抓手。小i機(jī)器人將致力于以先進(jìn)的人工智能技術(shù)賦能更多傳統(tǒng)行業(yè),融合更多新型技術(shù),創(chuàng)新更多AI應(yīng)用場(chǎng)景,以AI讓生活更美好。

本文部分行業(yè)數(shù)據(jù)摘取36Kr相關(guān)行業(yè)報(bào)道


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