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三分之一制造企業(yè)跑步上云,云端MES“點亮”制造“暗”數(shù)據(jù)
來源:互聯(lián)網(wǎng)   發(fā)布日期:2021-03-09 08:54:28   瀏覽:18340次  

導讀:隨著商業(yè)軟件(例如ERP)上云的成功案例不斷增加,越來越多的供應商和應用企業(yè)正在把目光投向了制造業(yè)行業(yè)應用軟件(例如MES / MOM)。目前,雖然制造軟件的云端應用率正在加速上升,但總體應用水平并不高。在最近的一項調(diào)查中,有29%的制造商表示將會在未...

隨著商業(yè)軟件(例如ERP)上云的成功案例不斷增加,越來越多的供應商和應用企業(yè)正在把目光投向了制造業(yè)行業(yè)應用軟件(例如MES / MOM)。目前,雖然制造軟件的云端應用率正在加速上升,但總體應用水平并不高。在最近的一項調(diào)查中,有29%的制造商表示將會在未來兩年中,將企業(yè)的MES應用遷移到云端。到2026年,云MES市場估計將達到23.4億美元。

初期投資、運營支出、靈活性和數(shù)據(jù)所有權等諸多因素左右著企業(yè)對MES上云方式的選擇。而對比本地升級和SaaS兩種方法,前期投入有限的中小企業(yè)更喜歡低成本且易于部署的SaaS模式。全球化或信息化程度較高的大型企業(yè)傾向將現(xiàn)有的本地MES軟件向本地云基礎架構遷移。

非關鍵、非實時業(yè)務,以及生產(chǎn)車中應用的軟件將成為上云的主力。由于車間邏輯控制運營(Shopfloor-level control logic operations)對于高可靠性、低延遲通信的要求很高,這部分業(yè)務在上云過程中會受到一定的技術制約。

報道 | 機器之能

物聯(lián)網(wǎng)分析公司(IoT Analytics)最近的一項調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,29%的制造商表示MES軟件將在未來兩年內(nèi)轉向云計算。預計到2026年,云MES市場將達到23.4億美元。

MES(Manufacturing Execution Systems)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是制造企業(yè)在生產(chǎn)流程中對人、機、料、法、環(huán)進行現(xiàn)場管理的重要工具。對于制造企業(yè)的生產(chǎn)管理來說,穩(wěn)定可靠的流程非常重要,將MES向云端遷移,無疑會很大程度上改變企業(yè)傳統(tǒng)的制造流程,這些改變很可能會給流程的穩(wěn)定性帶來挑戰(zhàn),那么在這樣的背景下,制造企業(yè)為何會將MES上云提上議事日程呢?

一 云技術的優(yōu)勢

「數(shù)據(jù)表明,高靈活性、低成本、快速部署和遠程訪問等云應用的技術優(yōu)勢大幅提升了制造業(yè)行業(yè)軟件的應用性能與效率,越來越多的制造軟件正在向云端應用靠攏!笽oT Analytics分析師Sharmila Annaswamy表示。

2020年初,視頻會議工具Zoom在新冠疫情間風靡一時,許多企業(yè)都可以基于云原生的架構無時無刻遠程在線視頻和擴展用戶。微軟365已經(jīng)成為基于云計算的企業(yè)生產(chǎn)力軟件標準。

據(jù)世界經(jīng)濟論壇估計,到2025年,全球每天將產(chǎn)生463艾字節(jié)(1艾字節(jié)= 1,000,000 TB)的消費者數(shù)據(jù)。預計工廠將在此基礎上增加22 zettabyte (1 zettabyte = 1000 exabyte)的數(shù)據(jù)。

對于制造企業(yè)的MES應用來說,最難的地方在于如何用更好的方式利用數(shù)據(jù),并讓其創(chuàng)造價值。目前,企業(yè)中的很多數(shù)據(jù)(根據(jù)Splunk的數(shù)據(jù),約55%)是 「暗」數(shù)據(jù)。也就是說,它們沒有被用于任何分析,因為現(xiàn)有的工具并不是為了處理所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量和種類而設計的。

不過,越來越多的公司通過云技術讓「暗」數(shù)據(jù)重見光明。與現(xiàn)有技術相比,事實證明云技術更高效、更優(yōu)越,因為它提供了一個可擴展的基礎設施,可以從任何地方和任何設備上安全地收集和訪問數(shù)據(jù)。

制造軟件正在效仿其他商業(yè)軟件工具,走上通往「云端」的道路。上云不費功夫,前期投資小,運營成本低且具備快速部署和遠程訪問的優(yōu)勢,這些優(yōu)勢對工廠的制造軟件非常有益。

二 制造業(yè)上云調(diào)查:29%制造商計劃兩年內(nèi)MES上云

IoT Analytics在2020年第四季度對49家制造商進行的調(diào)查顯示,制造軟件上云的趨勢正在加速和擴大。

雖然目前近50%的PLM和ERP系統(tǒng),以及大約三分之一的MES、MOM和CMMS解決方案已經(jīng)部分部署在私有或公共云環(huán)境中,但許多公司正計劃在未來兩年內(nèi)將更多的此類工作負載轉移到云上。

另據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,29%的制造商表示MES軟件將在未來兩年內(nèi)轉向云計算。

制造業(yè)上云是沿著ISA 95自動化金字塔自上而下的方式進行的。ERP和PLM系統(tǒng)最早遷移,現(xiàn)在MES/MOM也逐漸多起來。

從上圖可以看出,制造業(yè)向云端遷移的過程遵循「ISA 95自動化金字塔」的自上而下的法則。ERP和PLM系統(tǒng)最先上云(例如,Oracle的Netsuite ERP和Cloud PLM)。今天,MES 、MOM和CMMS也將緊隨其后,不斷向云端遷移(例如,Plex Systems,F(xiàn)iix)。

IoT Analytics公司的研究結果認為,這些軟件套件將以兩種不同的方式遷移至云端:

本地升級:將現(xiàn)有軟件從本地「升級」,并在本地私有云或公共云基礎架構上對應用進行托管;

SaaS:利用軟件供應商提供的通用「云原生」軟件。這意味著它是多租戶的,并構建在由軟件供應商管理的云上。

三 上云:兩條遷移路徑的選擇

從上面的數(shù)據(jù)集中可以看出,云端MES應用正在成為趨勢。IoT Analytics的最新報告預測,未來MES在云端的滲透率將持續(xù)增加,預計到2026年,云端MES的市場規(guī)模將達到23.4億美元。

基于云技術的物聯(lián)網(wǎng)應用和可擴展性為制造企業(yè)提供了更強的競爭力,這也使得越來越多的終端用戶開始采用云端MES。此外,全球新冠疫情的肆虐也加速了發(fā)達國家制造業(yè)對數(shù)字化工作的關注和投入,這也勢必增加MES向云端遷移的進程。

初期投資、運營支出、靈活性和數(shù)據(jù)所有權等諸多因素左右著企業(yè)對MES上云方式的選擇。而對比本地升級和SaaS兩種方法,IoT Analytics認為,SaaS初始設置簡單,以及基于云軟件基礎架構的集成模式等優(yōu)勢,將使SaaS架構的增長比本地升級更快。

由于SaaS模式對IT基礎架構要求非常低,前期投入有限的中小企業(yè)更喜歡低成本且易于部署的SaaS模式。全球化或信息化程度較高的大型企業(yè)傾向于將現(xiàn)有的本地MES軟件向本地云基礎架構遷移。

基于私有云的MES雖然比公有云投資更高,部署和管理難度也更大,但由于其可以為用戶提供完全自主可控的基礎架構、數(shù)據(jù)和操作,因此主流MES云應用也將更趨向于本地私有云模式。

四 云端關鍵制造軟件趨勢

云應用還加速了未來工廠運營技術的發(fā)展。IoT Analytics分析中確定的三個主要趨勢包括:

1. 軟件工具的融合

制造企業(yè)關鍵軟件工具在應用過程中會有大量的功能重疊,在云端托管模式下,MES與ERP系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)生了大量對接,這種情況也被明顯放大。例如,物聯(lián)網(wǎng)平臺的應用初衷是優(yōu)化制造流程中的各種連接,并處理其中所產(chǎn)生的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù),而以MES為代表的很多傳統(tǒng)工具也正在開發(fā)類似功能處理企業(yè)的各種數(shù)據(jù)流。

云端應用系統(tǒng)可以針對軟件功能重疊進行了選擇和融合,處理物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的能力只是MES平臺功能和物聯(lián)網(wǎng)平臺功能在制造業(yè)背景下融合的眾多功能之一。隨著這些軟件工具不斷增加重疊,最終用戶在執(zhí)行制造軟件任務時將有更多選擇。

2. 人工智能工具的集成

隨著云端技術力量的不斷進步,云計算在工業(yè)領域的應用早已不局限于簡單的OEE和SPC計算,越來越多復雜的機器學習和AI工具正被引入到制造軟件中。無論是擁有成熟IT架構的MES用戶還是初創(chuàng)企業(yè),都已經(jīng)開始基于AI創(chuàng)建個性化的制造軟件模塊。

德國MPDV公司的HYDRA MES中就已經(jīng)包含了基于人工智能的可預測質量解決方案。而總部位于美國的初創(chuàng)公司Falkonry正在圍繞人工智能和機器學習開展整個制造軟件業(yè)務,提供「預測性生產(chǎn)操作」等解決方案。

3. 建設數(shù)字孿生模型

基于快速部署、高靈活性以及海量存儲等眾多優(yōu)勢,云技術可以幫助工廠更好地實現(xiàn)基于模型的數(shù)字化轉型,利用MES、物聯(lián)網(wǎng)平臺等制造軟件工具對制造流程進行模擬和分析,構建數(shù)字孿生模型,并以此優(yōu)化業(yè)務。

MES供應商Plex為用戶提供了一款分析工具「what-if」,這款工具可以模擬制造流程,并基于其數(shù)字孿生模型分析、優(yōu)化產(chǎn)線,制定最優(yōu)的排產(chǎn)、停機維護等計劃。GE的Predix APM模塊則是可以提供基于數(shù)字孿生的資產(chǎn)性能管理。

五 未來展望

「一直以來,我們的成員很少提及云,他們的普遍態(tài)度是『永遠不會發(fā)生』」。美國Manufacturing Enterprise Solutions Association協(xié)會的一位前高管曾說。

「然而,就在大概2017年,突然之間,云技術遍地開花,每個人都開始嘗試以不同的身份悄悄地上云。從技術的角度來說,不管是安全性還是可靠性,云技術的性能都比本地應用好得多!

本著「不做就不錯」的原則,很多行業(yè)的最終用戶以安全、隱私、可靠性,以及延遲等方面的考慮為理由,依舊表示絕不會將其制造軟件大規(guī)模地向云端遷移。但是在未來幾年中,制造企業(yè)將逐步認識到,MES上云的收益勢必超過企業(yè)負擔的成本和風險,而信息化轉型升級模式也將逐漸成為市場的主流趨勢。

IoT Analytics的數(shù)據(jù)表明,非關鍵、非實時業(yè)務,以及生產(chǎn)車中應用的軟件將成為上云的主力。而由于車間邏輯控制運營(Shopfloor-level control logic operations)對于高可靠性、低延遲通信的要求很高,這部分業(yè)務在上云過程中會受到一定的技術制約。但5G和無線通信技術的快速發(fā)展,應該能夠很快解決這些問題,并為更多制造工作打開全新的技術大門,最終在未來十年內(nèi)遷移上云。

結合人工智能和數(shù)字孿生等相對較新的技術,云將成為改善制造運營必不可少的工具。

參考鏈接:

https://roboticsandautomationnews.com/2021/03/04/one-third-of-manufacturers-planning-to-move-software-to-the-cloud-says-iot-analytics/41187/


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