《科創(chuàng)板日報(bào)》12月14日訊（記者 張洋洋）晉江，是全國民營經(jīng)濟(jì)最具活力的地區(qū)之一，晉江目前擁有9.6萬家民營企業(yè)，數(shù)量占到當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的97%以上，著名的“晉江經(jīng)驗(yàn)”也發(fā)源于此。近年來，隨著5G、AI、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)走上了數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路。
“我們作為民營企業(yè)，切實(shí)看到了數(shù)智化轉(zhuǎn)型給我們企業(yè)帶來的紅利，給我們生產(chǎn)效率帶來了質(zhì)的飛躍，所以我們堅(jiān)定的走上了企業(yè)數(shù)智化發(fā)展之路。”福建潯興拉鏈科技股份有限公司（以下簡稱“潯興股份”）福建制造事業(yè)部總經(jīng)理何國平介紹說。
潯興股份成立于1992年，目前已發(fā)展成為全球第二大拉鏈生產(chǎn)企業(yè)，走進(jìn)生產(chǎn)車間可以看到無人AGV小車來回穿梭，各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)在大屏上清晰展現(xiàn)，智能立體倉庫正在進(jìn)行自動(dòng)出庫等動(dòng)作，這一條條傳統(tǒng)的拉鏈也正在邁向數(shù)智化的轉(zhuǎn)型之路。
潯興股份車間內(nèi)5G+AGV小車
“我們企業(yè)成立時(shí)間較早，千余臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備數(shù)據(jù)規(guī)格不一，整合難度大，且數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)滯后；我們原來倉儲(chǔ)每日進(jìn)出5000箱，平面?zhèn)}庫占地廣、成本高，物料查找慢，庫存管理困難，這一個(gè)個(gè)問題讓我們走上了數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路�！闭勂鹦畔⒒D(zhuǎn)型的緣由，潯興股份IE工程部經(jīng)理肖春潮如是說。
如今，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)滲透這家企業(yè)生產(chǎn)的諸多核心環(huán)節(jié)，廠區(qū)內(nèi)部署了中國移動(dòng)工業(yè)5G專網(wǎng)，上行峰值速率超150Mbps。中國移動(dòng)（上海）研究院正攜手中國移動(dòng)福建公司為潯興股份打造“未來工廠”，構(gòu)建起5G+工業(yè)質(zhì)檢、5G+設(shè)備數(shù)采、5G+智慧物流、5G+智能立體倉庫等多個(gè)5G典型應(yīng)用。
“我們公司原來設(shè)備的開機(jī)率大約只有78%左右，客戶對我們交付時(shí)間要求又很高，我們落地5G+設(shè)備數(shù)采場景，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備100%聯(lián)網(wǎng)，億級數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸。通過數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化排期，讓我們設(shè)備長期穩(wěn)定在了88%左右，極大提升了生產(chǎn)效率”談到5G應(yīng)用后的實(shí)效，何國平舉了這個(gè)實(shí)例。
潯興股份智能立體倉庫
走進(jìn)潯興股份倉庫，一邊是傳統(tǒng)的貨架，一邊卻是智能化的倉庫，對比十分鮮明。這個(gè)智能倉庫，通過5G專網(wǎng)打通倉儲(chǔ)物流數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)原料與產(chǎn)品流動(dòng)的高效管理，從自動(dòng)入庫、精準(zhǔn)存儲(chǔ)、敏捷出庫，通過毫秒級響應(yīng)速度，極大提升了倉儲(chǔ)服務(wù)的效率，庫存容量提升3倍，人力成本下降70%。
除此以外，在潯興股份3000多平米車間，通過5G賦能AGV物流系統(tǒng)，服務(wù)百余個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位，全天候運(yùn)行，毫秒級響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)精準(zhǔn)送達(dá)。
據(jù)潯興股份介紹，5G未來工廠的建設(shè)，不僅實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備的全面聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，還大幅提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。通過5G技術(shù)的深度應(yīng)用，降低了運(yùn)營成本，增強(qiáng)了產(chǎn)品競爭力。
肖春潮表示，潯興股份現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%，生產(chǎn)工藝自動(dòng)下發(fā)，生產(chǎn)效率提升30%。庫存管理優(yōu)化，進(jìn)出庫效率提升50%。中臺(tái)數(shù)據(jù)整合，訂單完成周期縮短20%。
建網(wǎng)與生產(chǎn)成本也在大幅降低。相較于以往的WIFI建網(wǎng)成本，5G覆蓋12萬平米節(jié)省成本超100萬元。同時(shí)也減少了質(zhì)檢工人，用工成本降低80萬元/年。庫容增至9.2萬箱，用地成本節(jié)省5000萬元。
“現(xiàn)在利用AI檢測，我們產(chǎn)品的偏差值小于±0.01mm，不良產(chǎn)品檢出率超過95%，較人工檢測誤差率降低顯著。高端市場銷售額提升30%，產(chǎn)品競爭力得到大幅提升�！毙ご撼闭f。
