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騰云芯片創(chuàng)始人林政寬:高度集成車用SoC芯片,解決更深層“卡脖子”難題
來源:互聯(lián)網(wǎng)   發(fā)布日期:2021-09-13 12:37:33   瀏覽:11514次  

導(dǎo)讀:集微網(wǎng)消息,移動出行時代,汽車電子電氣架構(gòu)(E/E架構(gòu))逐漸從傳統(tǒng)的分布式向集中式演進。在集中式E/E架構(gòu)下,新增的域控制器集成了更多的功能,主控芯片若要與其職能相匹配,則算力、性能等必須隨之提升。 在此趨勢下,汽車芯片從通用型、分散化的單一功能...

集微網(wǎng)消息,移動出行時代,汽車電子電氣架構(gòu)(E/E架構(gòu))逐漸從傳統(tǒng)的分布式向集中式演進。在集中式E/E架構(gòu)下,新增的域控制器集成了更多的功能,主控芯片若要與其職能相匹配,則算力、性能等必須隨之提升。

在此趨勢下,汽車芯片從通用型、分散化的單一功能芯片(MCU)開始逐步轉(zhuǎn)向定制化、集成化的多功能SoC(System on Chip)芯片。SoC是系統(tǒng)級芯片,將系統(tǒng)關(guān)鍵部件集成在一塊芯片上,提升性能的同時可有效地降低系統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)成本,縮短開發(fā)周期,提高產(chǎn)品的競爭力。如今,發(fā)展得如火如荼的智能座艙、ADAS,以及自動駕駛對車用SoC芯片的需求激增。去年年底以來持續(xù)蔓延的汽車缺芯更凸顯出SoC芯片的集成優(yōu)勢。

自我造血,“曲線”切入車載應(yīng)用領(lǐng)域?

早在這一波汽車“缺芯”之前,創(chuàng)立于2019年5月的深圳市騰云芯片技術(shù)有限公司(簡稱:騰云芯片)就將研發(fā)車用高集成度SoC芯片作為其戰(zhàn)略賽道。騰云芯片是一家芯片設(shè)計公司,研發(fā)團隊骨干均來自于中國臺灣芯片領(lǐng)域的知名公司。

騰云芯片創(chuàng)始人林政寬

騰云芯片創(chuàng)始人林政寬對集微網(wǎng)表示,選擇這一賽道和自身的從業(yè)經(jīng)驗密不可分。他在SoC芯片設(shè)計領(lǐng)域深耕近20年,曾先后任職于飛利浦半導(dǎo)體(現(xiàn)NXP)、Microchip、Atmel(被Microchip收購)、MITSUMI、臺積電等知名企業(yè)。而且,他有15年車規(guī)芯片設(shè)計經(jīng)驗,曾帶領(lǐng)模擬、數(shù)字芯片研發(fā)團隊成功開發(fā)超過30款車用芯片,包括車用防盜解碼芯片、無電池汽車胎壓偵測芯片、ABS防鎖死控制芯片、防撞雷達控制芯片、自動車窗控制芯片、智能后視鏡控制芯片等,芯片產(chǎn)品成功應(yīng)用在包括保時捷、寶馬、本田、豐田等國際一線車企。

但眾所周知,車用芯片研發(fā)周期長、設(shè)計門檻高、量產(chǎn)上車難,一顆汽車芯片一次性順利走過設(shè)計、封裝、流片、驗證、試產(chǎn)、量產(chǎn)全過程也需要3年時間,而且資金投入相當(dāng)大,因此,許多初創(chuàng)公司都望而卻步。

當(dāng)然,騰云芯片也必須直面這些痛點。和大多數(shù)創(chuàng)業(yè)公司一樣,騰云芯片選擇了“曲線救國”的路,研發(fā)團隊先“降維”切入研發(fā)周期短、出貨量快的消費電子和工業(yè)領(lǐng)域,爾后擴張至車載應(yīng)用。如今,公司發(fā)展即將進入正循環(huán),騰云芯片自身造血能力也得到驗證。

成立兩年來,騰云芯片進行了三次融資,已成功研發(fā)4款多合一模數(shù)混合SoC芯片,其中3款一次流片成功,技術(shù)創(chuàng)新性屬于業(yè)界首創(chuàng)。目前,這些芯片也在有條不紊前行中。例如,三合一(MCU+充電IC+MOS)SOC芯片應(yīng)用于電子煙消費市場,2019年12月研發(fā)完成,2020年Q2出貨20萬顆;加密防偽芯片應(yīng)用于防偽與溯源,2021年8月流片;多合一電機變頻芯片應(yīng)用于家電電機變頻驅(qū)動控制,2020年12月研發(fā)完成,現(xiàn)在客戶測試中;以及2021年7月研發(fā)完成的32位內(nèi)核多合一芯片應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。

“為有源頭活水來”,林政寬表示,“一方面,我們順利切入工業(yè)領(lǐng)域,目前公司將部分資金用于工業(yè)電機變頻芯片的備貨;另一方面,業(yè)務(wù)向上擴張至車載應(yīng)用,憑借在汽車環(huán)境感知、決策控制、網(wǎng)絡(luò)/通信、人機交互等多個方向的技術(shù)積累,我們投入研發(fā)了3款高集成度車用SoC芯片,在單顆體積小巧的芯片上集成多顆芯片功能,降低芯片總數(shù)的同時提升可靠性、降低故障率,預(yù)計首款車用芯片將于2022年第二季度前實現(xiàn)流片。”

高度集成車用SoC,解決更深層的“卡脖子”難題?

芯片的競爭本質(zhì)是產(chǎn)品力的競爭,車規(guī)級芯片更是如此。但一直以來,我國汽車芯片國產(chǎn)化率很低,只有近5%,更遑論芯片供應(yīng)鏈的構(gòu)建。因此,在這次汽車“缺芯潮”中輕易被卡住脖子,縛住手腳。雖然,相比歐美日等車規(guī)芯片廠商,中國芯片廠商起步較晚,但國產(chǎn)替代問題迫在眉睫,而且部分廠商也在奮力追趕。

這一輪汽車“缺芯”終將結(jié)束,但不會終結(jié)。有分析師指出,未來的缺芯與以往不同的是,還將是一波接一波的。業(yè)內(nèi)人士表示,當(dāng)前的汽車芯片缺貨,表面看是有一些偶發(fā)的因素,但深層次的原因在于,現(xiàn)在汽車往往需要使用上百顆的各類大小芯片,其供應(yīng)鏈管理難度天然存在。因此,解決汽車缺芯的終極方案是走向中央集成架構(gòu),其可通過一顆芯片完成所有的事。對此,林政寬也表示贊同,并指出,“如今,國產(chǎn)車用芯片卡脖子只是表象,未來更深層的卡脖子可能在高度集成SoC領(lǐng)域”。

縱觀當(dāng)前芯片設(shè)計的趨勢和走向,國際車規(guī)芯片大廠研發(fā)的技術(shù)趨勢已步入高度集成化。例如,安森美的車窗控制集成芯片、東芝的電機驅(qū)動集成芯片、基帶通信芯片等,都是高度集成的SoC,有些甚至集成了感知、控制、驅(qū)動和電源管理4種芯片,功能強大且被替代率極低,形成了自身的技術(shù)壁壘。

但反觀國內(nèi)車用芯片行業(yè)現(xiàn)狀,投入大量資金在做同一件事PIN TO PIN的現(xiàn)象層出不窮。短期的缺芯形勢下,這些單顆芯片替代方案出量看起來不錯。但待這一波緊缺緩解后,面對傳統(tǒng)車用芯片大廠的競爭,國內(nèi)芯片供應(yīng)商容易陷入專利壓制和價格戰(zhàn)。對此,林政寬表示:“長遠來看,解決缺芯的終極方案是行業(yè)需要差異化,擁抱創(chuàng)新的技術(shù),國內(nèi)芯片公司也要勇于走一條創(chuàng)新,同時技術(shù)壁壘高的道路。這也是我們選擇高度集成SoC這一賽道的重要原因,以解決終極卡脖子難題。”

深度布局芯片供應(yīng)鏈,可與車用芯片大廠“同臺競技”?

不難發(fā)現(xiàn),智能座艙正在成為芯片供應(yīng)商之間競爭的焦點。作為車用SoC當(dāng)前應(yīng)用最大的領(lǐng)域,智能座艙的迭代速度猶如手機一樣快速,產(chǎn)品生命周期越來越短,競爭異常激烈。傳統(tǒng)車用芯片大廠如恩智浦、德州儀器、瑞薩,消費芯片廠商如英偉達、高通、三星也紛紛入局。

騰云芯片如何比肩國際車規(guī)芯片大廠發(fā)展,并與他們同臺競技?林政寬表示,“人才是芯片設(shè)計公司的重要靈魂”,除了他本人,公司研發(fā)團隊在車規(guī)級芯片設(shè)計上也具有先天優(yōu)勢,如上文所言,研發(fā)團隊均來自于中國臺灣地區(qū)知名芯片設(shè)計公司,尤其擅長模擬、數(shù)字及功率器件的單芯片高度集成。

另一方面,騰云芯片在落地人才培訓(xùn)計劃,此次疫情確實為公司造成了諸多不方便,為了加速技術(shù)落地與產(chǎn)品量產(chǎn),騰云芯片拓寬思路,對接高校,培養(yǎng)人才的同時反哺行業(yè)。林政寬稱,“公司開始網(wǎng)課教學(xué),招聘10-20名微電子等專業(yè)的學(xué)生,同時邀請業(yè)內(nèi)知名芯片封裝、制造等領(lǐng)域的專家,以及公司內(nèi)部的骨干‘手把手’實戰(zhàn)教學(xué)。”

技術(shù)硬實力也不容小覷,騰云芯片開始布局專利,同時擁有IP庫積累,經(jīng)驗的積累與沉淀鑄就研發(fā)周期短,流片成功率高的競爭力。林政寬指出:“更為關(guān)鍵是的,相比那些國際大廠,我們更能深度扎根于客戶需求進行差異化芯片設(shè)計,尤其針對客戶痛點,靈活、快速滿足他們的需求,幫助企業(yè)降低芯片采購成本并縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。同時也歡迎國內(nèi)車企及產(chǎn)業(yè)鏈在汽車電子芯片研發(fā)領(lǐng)域與騰云公司展開深度合作。”

對于芯片復(fù)雜的供應(yīng)鏈,騰云芯片也有自身的深層布局。林政寬談到,除了單純的芯片設(shè)計,為了突破EDA軟件的限制,騰云芯片還開發(fā)了一些小型工具,相當(dāng)于在三大EDA軟件公司挖掘的“游泳池”旁邊,開辟一條新的“泳道”;在晶圓制程上,騰云芯片則選擇了競爭對手較少的BCD制程,其特點是將硅平面工藝用到功率集成上,與傳統(tǒng)的雙極功率工藝相比,BCD工藝優(yōu)勢顯著,整合過的BCD工藝制程能大幅降低功率損耗,提高系統(tǒng)性能,節(jié)省封裝費用,并具有更好的可靠性;在芯片封裝方面,公司也在規(guī)劃車規(guī)級芯片封裝廠一期工程,目前已完成封裝人才團隊組建和設(shè)備選型。

結(jié)語

騰云芯片選擇了一條技術(shù)壁壘高的道路,前行路上必定有不少坎坷,但未來發(fā)展前景十分可觀。而且,騰云芯片優(yōu)勢突出,不僅具備行業(yè)內(nèi)稀缺的模擬電路、數(shù)字電路以及功率器件的單芯片集成能力,還掌握了芯片制造、封裝等多個環(huán)節(jié)的“獨門絕技”,這些都將是公司發(fā)展路上的“制勝法寶”。

(校對/落日)


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